新聞中心

2019-08-10鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動變阻器的線圈起到保護電路和通過改變接入電路部分的電阻來改變電路中的電流，從而改變與之串聯的導體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網又名鎳鉻合金網、鎳鉻合金絲網，鎳鉻合金網，鎳鉻合金過濾網。具有優越的延伸率、抗壓強度、表面光潔度、抗硫性、抗滲透性等功能。反復彎曲次數多，電阻及溫度系數穩定，允許表面負荷高，比重輕且價格經濟合理。廣泛用于于航空航天船舶制造軍工化工機械電力海水淡化醫療器械等領域在國民經濟發展中有重要地位和作用。

2021-01-16    隨著全球鍛造市場的穩步增長，精密合金材料的生產重心逐漸向中國、印度等發展中轉移。在精密合金鍛件生產方面，中國和歐洲是世界上主要的精密合金鍛件生產基地。近年來，數據顯示，這兩個地區的精密合金鍛件產量占全球的62%。歐盟憑借其強大的技術優勢和廣泛的應用市場，在全球精密合金鍛造市場占有21%的份額。
    精密合金鍛件的生產在我國有著廣泛的發展和分布。中國是世界上比較大的發展中。精密合金鍛件產量占世界的41%，但仍有很大的發展空間，特別是在大型高端精密合金鍛件和特種合金精密鍛件領域。同時，與發達相比，中國在人力資源方面具有明顯優勢。與其他發展中相比，我國擁有較為完善的精密合金材料產業體系。中國已經進入了以市場為主導的重工業時代。在政策的大力支持下，中國航天、工程機械、交通運輸、交通運輸、交通運輸、交通運輸、交通運輸、交通運輸、運輸、運輸、運輸、運輸、運輸、運輸、運輸，運輸，運輸，運輸，運輸，運輸，運輸，運輸，交通運輸節能環保相關裝備制造業的快速發展，必然會增加對精密合金鍛件的市場需求，為精密合金鍛造行業的發展提供良好的市場環境。

2019-01-07　巴氏合金外殼壓鑄充型凝固過程的模擬，隨著目前計算機技術應用的推廣，對于巴氏合金壓鑄的生產提供了很好的應用，對于其工藝的設計有很大的幫助，節省了較多的時間，使設計制作更加的簡單明了，這樣能夠讓我們把更多的時間思考如何提高產品的性能，而不是在重復的實際操作。下面介紹的是巴氏合金外殼壓鑄充型凝固過程的模擬，希望能夠給廣大的客戶一個清晰的認識。下面是相關的介紹，希望對你有幫助。

　　壓鑄是*********的金屬成形方法之一，是實現少切削或者無切削的有效途徑，應用很廣，發展很快。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下快速凝固，對于較厚的鑄件，由于冷卻速度較慢，壓射速度對其鑄造質量具有重要的影響。

　　本次試驗利用模擬軟件，模擬了巴氏合金外殼壓鑄充型凝固過程，通過預測壓鑄過程的缺陷位置，工藝的生產進行相應的優化。

　　一：模擬條件

　　鑄件的結果為方形，基本尺寸為63mm*63mm*50mm，中間一孔直徑為45mm，最后部位達到22mm。內澆口搭接厚度約為2.5mm，內澆口寬度值為63mm，設計兩個溢流槽。試驗材料為巴氏合金，經過晶粒處理后進行壓鑄成形。本次試驗采用3中壓射速度，分布為0.2、0.5、1.5m/s。

　　二：模擬結果與分析

　　1、壓射速度為1.5m/s時巴氏合金充型結果

　　壓射速度為1.5m/s時候充型時間為0.042s，充型過程中，流道充滿后，由于液流前端流速大，液流直接沿著搭邊位置向上充，然后再向下反流，易出現卷氣現象。在凝固8s左右，內澆道處出現溫度場斷開，在鑄件內部出現較大的縮孔區域，這主要是充型結束后鑄件溫度高造成局部區域散熱較慢。

　　2、壓射速度為0.5m/s時巴氏合金充型結果

　　壓射速度為0.5m/s時候充型時間為0.125s，可以看出，流道充滿后，由于液流前端流速較小，充型較慢，溫降較快，一方面不容易出現卷氣，另一方面在鑄件中出現少量縮松，縮松體積分數大約為1.14%左右，從整體來看，存在少量縮松，但是對于壓鑄件來說，這是完全可以接受的缺陷，故凝固過程良好。

　　三：試驗結論

　　本次試驗模擬了巴氏合金外殼壓鑄充型凝固過程，并且對工藝進行優化，結果顯示，壓射速度為1.5m/s時，鑄件容易卷氣，且縮孔相對較多，減少壓射速度，氣體卷入量小，而且鑄件能夠完整充型，縮松缺陷相對較低，因此，對壓鑄件的選用慢速壓射、壓射速度為0.5m/s較為合適。

2019-09-30GH4169加工工藝說明：
熔煉工藝：
GH4169合金的熔煉工藝分為3類：
真空感應+電渣重熔；
真空感應+真空電弧重熔；
真空感應+電渣重熔+真空電弧重熔。
鍛造工藝：
GH4169合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃，鍛件的鍛造工藝應根據鍛件使用狀況和應用要求，結合生產廠的生產條件而定。開坯和生產鍛件時，中間退火溫度和終鍛溫度根據零件所要求的組織狀態和性能來確定，一般情況下，鍛造的終鍛溫度控制在930～950℃之間為宜。

2016-07-13

GH2302高溫合金

GH2302（GH302）化學成分：

新牌號	原牌號	Cr	Ni	W	Mo	Al	Ti	Fe	Nb鈮
GH2302	GH302	12.0～16.0	38.0～42.0	3.5～4.5	1.5～2.5	1.8～2.3	2.3～2.8	余

GH2302高溫合金特性及用途：

GH2302是我國自行研制成功的鐵鎳基時效強化合金，用于代替鎳基合金GH4037，合金具有高強的熱強性和良好的工藝塑性，合金的疲勞強度和缺口造敏感性接近GH4037的水平，為了提高抗氧化性，應進行表面滲鋁，試驗證明它可以代替GH4037合金，每用1T可節約300KG。

2016-10-28      丹陽市東方合金有限公司生產供應鎳基合金GH3039無縫管，圓鋼，帶材，鍛件，法蘭，線材，配件等，并可定做各種非標材料。GH3039 是鎳鉻合金，具有良好的抗氧化性與加工性能，測溫熱電偶保護管，高溫氧化氣氛下使用 GH3039 Ni/Cr/Mo 800℃下有足夠的持久強度，良好的冷熱疲勞性能和抗滲碳性能，易于焊接，冷沖壓成型。公司主要生產供應的牌號有347，348，310S，310Si2，904L，Inconel600，Inconel601，Inconel625，Inconel 718，Inconel X750，Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy800HT，Incoloy825，GH2132，GH3030，GH3039，GH4145，GH4169，Monel400，Monel K500，HastelloyC-276，Hastelloy C，沉淀硬化鋼（630，631，632），雙相鋼（S31803/2205，S32750/2507），4J29,4J36，4J50,3J53等，尤以超大超厚管材為優勢。

2019-06-20鎢鋼板塊的性質
1、原料純度達99.95%以上，雜質含量極少，板材物理性能更穩定；
2、采用噴霧干燥技術，物料在全密封的條件下使用高純度氮氣保護，有效減少混合料制備過程中的增氧可能性，純度更好，物料不容易臟化；
3、板材密度均勻：采用300Mpa等靜壓機壓制，有效杜絕壓制缺陷的產生，板材毛坯密度更均勻；
4、板材的致密性優良，強度和硬度指標均十分出色：采用低壓燒結技術，使板材內部的孔隙得以有效消除，質量更加穩定。
5、采用深冷處理技術，使板材的內部金相組織得到改善，內應力也可以大大消除，避免板材在切割成型過程中裂紋的產生；
  鎢鋼板塊的使用范圍
1、適用于制作鑄鐵軋輥和高鎳鉻軋輥修整成型刀；
2、適用于制作卸料板、沖壓凹模、凸模、電子級進模以及其他沖壓模具等。

2017-11-17

隨著人們生活方式以及生活節奏的加快，購買產品的方式也不斷的增多。一般來說，人們就會在實體店購買產品，也會在網上購買產品，當然不同的產品，它所購買的途徑以及方法也是不一樣的，因為它的質量以及價格會有很大的差異。那么在實體店購買GH3044有什么樣的優勢好處呢？

首先，對于大家來說，在實體店購買該產品最主要的好處就是能夠保障產品的質量。相信很多人都知道在網上購買產品也是一件不錯的選擇，但是如果你運氣不好的話，就買到的產品可能質量就不是最好的。因為網上的產品質量參差不齊，而且某些品牌魚龍混雜，所以當客戶在選擇的時候可能就會購買到低劣質的產品。但是如果選擇在實體店購買的話，那么客戶就可以親眼看到產品，你姐對產品質量有一定的判斷，這樣就能夠有效的鑒別它的真偽以及優劣狀況。

其次，在實體店購買GH3044，不僅它的質量能夠得到保障，而且還具有更良好的售后服務。無論是在產品購買之時還是售后都做得非常好，因此對于客戶來說，選擇實體店購買就是最好的。

??的發展與進步。

2019-02-16
具有反常熱膨脹特性的一種精密合金，又稱熱膨脹合金，廣泛用于電子工業、精密量具、精密儀表和低溫工程等領域。一般的金屬和合金受熱時膨脹，膨脹量隨溫度的升高呈線性增加，但有些合金的熱膨脹曲線在某一溫度出現彎曲點（不同斜率兩線段切線的交點，如圖中的Tk所示），在彎曲點以下的熱膨脹系數比彎曲點以上的正常熱膨脹系數低得多，這種現象稱為反常熱膨脹特性。膨脹合金分低膨脹合金和定膨脹合金，后者又稱封接合金。低膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數低于3×10-6℃-1；定膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數約為(4～10)×10-6℃-1。膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高鉻鋼和Co-Fe-Cr系合金也用作膨脹合金，但用量不大。膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數外，根據不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。

2018-11-15    硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。以下是具體分析。 
1.硬度 
硬質合金的主要成分是難溶金屬鎢和鈦的碳化物和膠結金屬鈷。由于難熔金屬碳化物具有極高的硬度，所以合金本身就具有很高的硬度。硬質合金的硬度一般在HRA86-93之間，并隨合金中含鈷量的增加而降低。在鎢鈦鈷合金中，硬質合金的硬度又隨其中碳化鈦含量的增加而提高。因此，在含鈷量相同時，鎢鈦鈷合金的硬度高于鎢鈷合金。 硬質合金高溫硬度好，在500℃以下時，其硬度維持不變。當溫度高于500℃時，才有明顯的下降。但在1000-1100℃時，硬質合金的硬度HRA仍有73-76相當HB430-477。二淬火鋼在200℃時，硬度即迅速下降，在1000-1100℃時，其硬度就降低到HB30-40. 
2.抗彎強度 
在常溫時，硬質合金的抗彎強度在75-250公斤/平方毫米之間，并且含鈷量越高，抗彎強度越高，在含鈷量一定時，碳化鈦含量增加引起抗彎強度急劇下降。硬質合金http://www.sjzjingcheng.com/的表面狀況對它的抗彎強度有很大的影響。在制造硬質合金工具時，應防止其表面產生各種類型的裂紋，否則就會影響到它的抗彎強度。 
4.沖擊韌性 
硬質合金脆性很高，而且幾乎與溫度無關。在常溫時，淬火鋼的沖擊韌性大于硬質合金的沖擊韌性1-2倍，而退火鋼則大于硬質合金9倍。所以，在鑲焊硬質合金工具時，不允許對硬質合金刀片作沖擊性的壓緊。在運輸硬質合金工具時，應注意不要使其互相碰撞或受到沖擊，否則就會造成損壞現象。 
5.耐磨性 
硬質合金的耐磨性比最好的高速鋼要高15-20倍。硬質合金的耐磨性在金屬切削加工中，起著極大的作用，特別是在鋼材的連續切削加工中，刀具磨損時，尤為顯著。 
6.抗壓強度 
硬質合金的抗壓強度與合金中的含鈷量和碳化鎢晶粒粗細有關；鎢鈷合金的抗壓強度隨鈷含量增加而增加，鈷含量5%時抗壓強度值最大，鈷含量繼續增加，其抗壓強度隨之而下降；細晶粒鎢鈷合金的抗壓強度也較粗晶粒鎢鈷合金較高，而鎢鈦鈷合金的抗壓強度又低于鎢鈷合金。